Пенополистирол
Для производства пенопласта используют различные технологии. Самые популярные их них – полимеризация в массе и суспензионная полимеризация. При этом пенопласт, получаемый при использовании 1го метода, обладает более высоким качеством и низкой себестоимостью. Разумеется, наша компания применяет именно эту технологию.
Для производства пенополестирола используют метод радикальной полимеризации. После того, как процесс производства сырья завершён, пенополистирол охлаждается и вспенивается, благодаря чему материал приобретает лёгкость и требуемую форму. Небезынтересно, что полистиролбетон – современный, лёгкий и универсальный материал – в качестве одного из своих компонентов использует пенопласт.
Пенопласт обладает целым рядом безусловных достоинств, делающим его удобным, практичным и широко применяемым материалом.
- Лёгкость. Только 2% материала составляет пенополистирол, остальное – воздух.
- Инертность. Бытовые и промышленные вещества практически не вступают в соединения с пенопластом, будь то слабые минеральные/органические кислоты, аммиак, асфальт, гипс, цемент и т.д.
- Нетоксичность. Безопасность в эксплуатации как для людей, так и для животных.
- Пожароустойчивость. Продукты сгорания пенопласта относительно нетоксичны, поскольку при сгорании образуется лишь вода и углекислый газ, иногда сажа. При этом сам пенопласт не поддерживает горения, поэтому при локализации очага пожара и устранения источника температуры он гаснет.
- Устойчивость перед микроорганизмами. Различные грибки и водоросли практически не оседают на пенопласте в обычных условиях. Пенопласт противостоит разрушительной деятельности микроорганизмов.
- Теплоизоляция. Великолепные теплоизолирующие свойства. При этом влажность воздуха не играет роли.
ГОСТ 15588-86
|
Наименование показателей
|
ПСБ-С-15У
|
ПСБ-С-15
|
ПСБ-С-25
|
ПСБ-С-35
|
ПСБ-С-50
|
|
Размеры в мм:
Длина
Ширина Толщина |
1000-2000
1000 30-200 |
1000-2000
1000 30-200 |
1000-2000
1000 30-200 |
1000-2000
1000 30-200 |
1000-2000
1000 30-200 |
|
Плотность, кг/м.куб.
|
До 10
|
До 15
|
15,1-25,0
|
25,1-35,0
|
35,1-50,0
|
|
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа не менее
|
0,05
|
0,06
|
0,08
|
0,16
|
0,20
|
|
Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее
|
0,08
|
0,12
|
0,17
|
0,36
|
0,35
|
|
Теплопроводность в сухом состоянии при 25 С, Вт/(м*К)
|
0,043
|
0,042
|
0,039
|
0,037
|
0,036
|
|
Водопоглощение за 24 часа,% по объему, не более
|
3,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
|
Влажность,% не более
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|
2,4
|